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拋丸機表面處理方法有哪些

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拋丸機表面處理方法有哪些

1.拋丸機機械處理法:主要包括拋丸法和噴丸法。
拋丸法清理是利用離心力將彈丸加速,拋射至工件進行除銹清理的方法。但拋丸靈活性差,受場地限制,清理工件時有些盲目性,在工件內表面易產生清理不到的死角。設備結構復雜,易損件多,特別是葉片等零件磨損快,維修工時多,費用高,一次性投入大。



2.噴丸又分為噴丸和噴砂。用噴丸進行表面處理,打擊力大,清理效果明顯。但噴丸對薄板工件的處理,容易使工件變形,且鋼丸打擊到工件表面(無論拋丸機或噴丸)使金屬基材產生變形,由于Fe3O4和Fe2O3沒有塑性,破碎后剝離,而油膜與基材一同變形,所以對帶有油污的工件,拋丸、噴丸無法徹底清除油污。在現有的工件表面處理方法中,清理效果最佳的還數噴砂清理。噴砂適用于工件表面要求較高的清理。但是我國目前通用噴砂設備中多由鉸龍、刮板、斗式提升機等原始笨重輸砂機械組成。用戶需要施建一個深地坑及做防水層來裝置機械,建設費用高,維修工作量及維修費用極大,噴砂過程中產生大量的矽塵無法清除,嚴重影響操作工人的健康并污染環境。

3.化學處理:主要是利用酸性或堿性溶液與工件表面的氧化物及油污發生化學反應,使其溶解在酸性或堿性的溶液中,以達到去除工件表面銹跡氧化皮及油污的目的。化學處理適應于對薄板件清理,但缺點是:若時間控制不當,即使加緩蝕劑,也能使鋼材產生過蝕現象。對于較復雜的結構件和有孔的零件,經酸性溶液酸洗后,浸入縫隙或孔穴中的余酸難以徹底清除,若處理不當,將成為工件以后腐蝕的隱患,且化學物易揮發,成本高,處理后的化學排放工作難度大,若處理不當,將對環境造成嚴重的污染。隨著人們環保意識的提高,此種處理方法正被機械處理法取代。
拋丸機常用的表面處理方法有哪些
4.手工處理:如刮刀、鋼絲刷或砂輪等。用手工可以除去工件表面的銹跡和氧化皮,但手工處理勞動強度大,生產效率低,質量差,清理不徹底。


拋丸機機械處置法:首要包含拋丸法和噴丸法。拋丸法整理是使用離心力將彈丸加快,拋射至工件進行除銹整理的辦法。但拋丸靈活性差,受場所約束,整理工件時有些盲目性,在工件內外表易發作整理不到的死角。設備布局雜亂,易損件多,特別是葉片等零件磨損快,修理工時多,費用高,一次性投入大。

噴丸又分為噴丸和噴砂。用噴丸進行外表處置,打擊力大,整理作用顯著。但噴丸對薄板工件的處置,簡單使工件變形,且鋼丸打擊到工件外表(無論拋丸機或噴丸)使金屬基材發作變形,因為Fe3O4和Fe2O3沒有塑性,破碎后剝離,而油膜與基材一起變形,所以對帶有油污的工件,拋丸、噴丸無法完全鏟除油污。在現有的工件外表處置辦法中,整理作用最佳的還數噴砂整理。噴砂適用于工件外表需求較高的整理。可是中國當前通用噴砂設備中多由鉸龍、刮板、斗式提升機等原始粗笨輸砂機械組成。用戶需求施建一個深地坑及做防水層來設備機械,建造費用高,修理工作量及修理費用極大,噴砂過程中發作很多的矽塵無法鏟除,嚴峻影響操作工人的安康并污染環境。

化學處置:首要是使用酸性或堿性溶液與工件外表的氧化物及油污發作化學反應,使其溶解在酸性或堿性的溶液中,以到達去掉工件外表銹跡氧化皮及油污的意圖。化學處置適應于對薄板件整理,但缺陷是:若時刻操控不妥,即便加緩蝕劑,也能使鋼材發作過蝕表象。關于較雜亂的布局件和有孔的零件,經酸性溶液酸洗后,浸入縫隙或孔穴中的余酸難以完全鏟除,若處置不妥,將變成工件今后腐蝕的危險,且化學物易揮發,本錢高,處置后的化學排放工作難度大,若處置不妥,將對環境形成嚴峻的污染。跟著大家環保認識的進步,此種處置辦法正被機械處置法替代。
手藝處置:如刮刀、鋼絲刷或砂輪等。用手藝能夠除掉工件外表的銹跡和氧化皮,但手藝處置勞動強度大,出產功率低,質量差,整理不完全。






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